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鋼板切割加工在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件。
鋼板切割加工的窄長(zhǎng)條形板的切割,長(zhǎng)度兩端留出50mm不割,待割完長(zhǎng)邊后在割斷,或者采用多割炬的對(duì)稱切割的法。
鋼板切割加工的直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致,否則易產(chǎn)生旁彎。鋼板切割|鋼板切割價(jià)格。
鋼板切割加工的熱切割質(zhì)量控制。
鋼板切割加工的切割過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。
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(1)對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差不大的零件,其各個(gè)方向的熱膨脹量基本一致,故只需給割縫補(bǔ)償加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量即可。
(2)對(duì)于長(zhǎng)短徑比相差較大的零件,其各個(gè)方向的膨脹量也就相差很大,故不能僅給割縫補(bǔ)償加一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量就可以保證切割零件的尺寸。而應(yīng)給割縫補(bǔ)償加一個(gè)短徑方向的單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量,同時(shí)長(zhǎng)徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量與短徑方向的熱膨脹補(bǔ)償量的總差值應(yīng)直接在切割程序上進(jìn)行增加,這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對(duì)鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn),也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫,使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài),使鋼板的熱膨脹量得到控制,從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當(dāng)鋼板的淬硬傾向不大,或微量淬硬對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是允許的情況下才能采用這種方法。
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火焰切割鋼板通過(guò)調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇?,其還原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性炭,有3個(gè)明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成?;鹧嫘镜臏囟冗_(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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